Systemseitige Anbindung der Lieferanten steigert Transparenz und Effizienz der Lieferkette

Um die Planungs-, Produktions- und Logistikprozesse IT-seitig zu optimieren, wurden die Zulieferbetriebe des HUGO BOSS Konzerns über ein einheitliches Planungs- sowie Kollaborationsportal systemseitig an das Unternehmen angebunden. So vereinfacht die internetbasierte Lieferantenplattform die Kommunikation und den Datenaustausch mit den Produktionspartnern und erhöht die Transparenz der Warenflüsse über die gesamte Beschaffungskette. Auch macht es die systemseitige Hinterlegung von Produktionskapazitäten von Seiten des Lieferanten möglich, Aufträge bedarfsorientiert zu bündeln und frühzeitig und kostengünstig die benötigten Kapazitäten beim Lieferanten zu reservieren. Anhand einer ständigen Statusangabe können Aufträge je nach Dringlichkeit automatisch gesteuert werden, so dass die Ware termingerecht ausgeliefert werden kann.

Qualitätssicherung als integraler Teil des Produktionsprozesses

HUGO BOSS stellt höchste Anforderungen an die Qualität der verwendeten Materialien sowie die Verarbeitung seiner Produkte. Mit ihrem werksinternen Qualitätsmanagement liefern die Produktionsbetriebe einen entscheidenden Beitrag zur Erfüllung dieser Anforderungen. Um zu gewährleisten, dass die in den Zulieferbetrieben umgesetzten Qualitätsprüfungen den HUGO BOSS Standards entsprechen, werden den Partnern standardisierte Qualitäts- und Verarbeitungshandbücher zur Verfügung gestellt, in denen die Anforderungen klar dokumentiert sind. Für die HUGO BOSS eigenen Werke werden die wichtigsten qualitätsrelevanten Prozesse zudem in einem Prozesshandbuch beschrieben. Auch wird das Personal in den Produktionsbetrieben regelmäßig von HUGO BOSS internen Mitarbeitern in den Bereichen Schnitttechnik, Produktionsmanagement und -technik geschult. So wird sichergestellt, dass die Produkte den hohen qualitativen und designerischen Ansprüchen des Konzerns entsprechen. Um Fertigungstoleranzen zu minimieren, ist der Fertigungsprozess, wo ökonomisch sinnvoll, zudem automatisiert. Die Einhaltung der Fertigungsstandards wird durch fest im Produktionsablauf installierte Kontrollen, die stets an bestimmten Arbeitsschritten innerhalb der Produktionslinie durchgeführt werden, sichergestellt. Neben den fest eingerichteten Kontrollstufen erfolgt die Überprüfung der anderen Arbeitsschritte durch regelmäßige Stichproben. Qualitätskriterien werden als fester Bestandteil in die halbjährliche Lieferantenbewertung einbezogen.